Jeśli kiedykolwiek porównywałeś certyfikaty kalibracji od dostawców z różnych krajów i okazało się, że liczby są trudne do pogodzenia, to znaczy, że nic sobie nie wyobrażasz.Płaskość płyty powierzchniowejpodlega kilku różnym normom krajowym i międzynarodowym i nie wszystkie mierzą lub oceniają płaskość w ten sam sposób. Zrozumienie różnic ma znaczenie, jeśli kupujesz sprzęt za granicą lub próbujesz porównać specyfikacje różnych dostawców.
Dlaczego nie ma jednego globalnego standardu
Standardy metrologii wymiarowej rozwinęły się w pewnym stopniu niezależnie w głównych regionach przemysłowych w XX wieku, a każdy system odzwierciedla praktyki pomiarowe i terminologię obowiązującą tam, gdzie powstał. Do najważniejszych, które są nadal w użyciu, należą:
Norma DIN 876 (Niemcy) - szeroko stosowana w Europie definiuje stopnie płaskości 00, 0, 1 i 2 dla granitowych płyt powierzchniowych, przy czym stopień 00 oznacza najwyższą precyzję.
ASME B89.3.7 (Stany Zjednoczone) -, amerykańska norma dotycząca płaskości płyt powierzchniowych z granitu, wykorzystuje inną metodologię klasyfikacji i pomiarów niż DIN.
JIS B 7513 (Japonia) - japońska norma przemysłowa, powszechnie przywoływana w azjatyckich łańcuchach dostaw.
Standardy GB/T (Chiny) - są coraz częściej stosowane zarówno na rynku krajowym, jak i przez chińskich producentów eksportujących za granicę.
BS 817 (Wielka Brytania) i GOST 10905 (Rosja) - nadal przywoływane w niektórych starszych branżach i regionach.
Żaden z nich nie jest z natury „dokładniejszy” od pozostałych. - Są to różne ramy wyrażania tej samej podstawowej właściwości fizycznej. Komplikacją dla kupujących jest to, że płyta z certyfikatem DIN 876, klasa 00 i płyta z certyfikatem ASME B89.3.7, klasa AA nie są automatycznie porównaniem jabłek-do-jabłek, chyba że rozumiesz, jak każda norma definiuje swoje strefy tolerancji.
Jakie stopnie płaskości faktycznie określają
Na poziomie podstawowym każda norma określa dopuszczalną strefę tolerancji - czyli maksymalne dopuszczalne odchylenie pomiędzy najwyższym i najniższym punktem powierzchni roboczej, zwykle wyrażane w mikronach i skalowane do rozmiaru płyty. Płyta o wymiarach 1000 mm x 1000 mm i płyta o wymiarach 2000 mm x 3000 mm w tej samej „gatunku” będą miały różne wartości tolerancji bezwzględnej, ponieważ większe płyty trudniej jest utrzymać płasko na całej powierzchni.
Na przykład norma DIN 876 definiuje tolerancje klasy 00 na tyle ściśle, że są one zazwyczaj zarezerwowane dla wzorcowych płytek referencyjnych i wzorców kalibracji, a nie codziennego użytku-w warsztacie. Płyty klasy 1 i 2 są bardziej powszechne w przypadku ogólnych inspekcji i prac związanych z układem, gdzie wymagania dotyczące tolerancji są mniej ekstremalne, ale płyta nadal musi być niezawodnie płaska.
ASME B89.3.7 wykorzystuje własną nomenklaturę klasyfikacji (często określaną nieformalnie jako AA, A i B) oraz własną metodologię wykonywania pomiarów na powierzchni -, zazwyczaj obejmującą zdefiniowany wzór siatki i określone wymagania dotyczące oprzyrządowania.
Prawidłowe odczytanie świadectwa kalibracji
Świadectwo kalibracji jest tak przydatne, jak zawarte w nim informacje. Kilka rzeczy, które warto sprawdzić na dowolnym certyfikacie, zanim założymy, że mówi ci to, co myślisz:
Jaki standard został zastosowany. W certyfikacie, który po prostu stwierdza „płaskość stopnia 0” bez określenia DIN, JIS lub innej normy, brakuje krytycznego kontekstu, ponieważ nazewnictwo klas nie jest uniwersalne w różnych normach.
Jaki instrument wygenerował dane. Interferometry laserowe, niwelatory elektroniczne i linijki mechaniczne charakteryzują się różną osiągalną precyzją i są odpowiednie dla różnych klas płaskości. Wysokiej jakości pomiar interferometrem laserowym (powszechnie stosowany w przypadku najwęższych klas tolerancji) ma większą wagę niż pomiar wykonany za pomocą podstawowego komparatora mechanicznego.
Identyfikowalność. Prawidłowy certyfikat powinien odnosić się do instytutu wzorcującego lub jednostki metrologicznej, która zweryfikowała sam sprzęt pomiarowy, a nie tylko płytkę. Na przykład w Chinach zazwyczaj prowadzi to do prowincjonalnego lub miejskiego instytutu metrologii, który z kolei prowadzi do krajowego instytutu metrologii. W Niemczech śledzi poprzez PTB; w USA za pośrednictwem NIST.
Data i warunki środowiskowe. Pomiary płaskości są-wrażliwe na temperaturę. W certyfikacie, w którym nie jest podana temperatura otoczenia w momencie pomiaru (najlepiej 20 stopni ± podana tolerancja), brakuje zmiennej, która może znacząco wpłynąć na zarejestrowane wartości, szczególnie w przypadku najciaśniejszych stopni.
Uwaga na temat zamówień międzynarodowych
W przypadku firm zaopatrujących się w granitowe płyty powierzchniowe lub sprzęt pomiarowy od dostawców zagranicznych warto z góry zapytać, jaką normę potwierdza producent i czy może zapewnić równoważną ocenę w ramach normy, do której odnosi się Twój własny system jakości. Renomowani producenci obsługujący rynki międzynarodowe -, szczególnie ci dostarczający przemysł półprzewodników, maszyn współrzędnościowych i sprzętu kalibracyjnego - zazwyczaj znają wiele norm (DIN, ASME, JIS, GB, a czasem BS lub GOST), zamiast certyfikować tylko jedną, właśnie dlatego, że ich baza klientów obejmuje wiele środowisk regulacyjnych.
Praktyczne dania na wynos
Istnieją standardy, dzięki którym pomiary są porównywalne i wiarygodne u różnych dostawców, branż i granic -, ale tylko wtedy, gdy kupujący rozumieją, do której normy się odwołuje i co faktycznie określa. Kiedy wydaje się, że dane dotyczące płaskości od dwóch dostawców nie zgadzają się, pierwszym pytaniem nie powinno być „który się myli”, ale „czy w ogóle stosują ten sam standard”.