Niemcy znane są ze swoich rygorystycznych standardów produkcyjnych - podobnie jak nasze granitowe komponenty maszyny granitowe są szeroko stosowane w precyzyjnych środowiskach produkcyjnych, metrologii i środowiskach laboratoryjnych ze względu na ich wyjątkową stabilność, twardość i wibrację . Jednak dokładność i jakość tych składników jest mocno odpowiada inspekcji dymencji i specyfikacji ..
W tym artykule szczegółowo opisujemy, w jaki sposób nasza firma wykonuje dokładne kontrole QC przed wysyłką granitowych komponentów do klientów w Niemczech i UE, upewniając się, że każdy produkt spełnia międzynarodowe testy porównawcze jakości .
Dlaczego inspekcja wymiarowa ma kluczowe znaczenie dla komponentów maszyn granitowych
Zapewnia zgodność ze standardami CAD i standardami DIN/ISO
Utrzymuje precyzyjne wyrównanie w maszynach wysokiej klasy
Zmniejsza błędy instalacji i długoterminowe koszty konserwacji
Gwarantuje zgodność z niemiecką automatyzacją i systemami metrologicznymi
Przygotowanie wstępne
Przed rozpoczęciem procesu inspekcji nasz zespół QC podejmuje następujące kroki:
Przejrzyj rysunki inżynierskie i wymagania tolerancji
Przygotuj skalibrowane narzędzia, takie jak:
Zaliczniki notowe
Mikrometry
Wskaźniki wysokości
Współrzędna maszyna pomiarowa (CMM)
Wyczyść wszystkie granitowe powierzchnie, aby usunąć olej, kurz lub resztki
W razie potrzeby poleruj powierzchnię, aby osiągnąć optymalny kontakt i widoczność
Proces inspekcji wymiarowej
1. Kontrola rozmiaru podstawowego:
Mierzymy ogólne wymiary, takie jak długość, szerokość, wysokość i średnica otworu za pomocą mierników o wysokiej precyzji . są rejestrowane i porównywane ze specyfikacjami tolerancji .
2. Analiza tolerancji:
Wszystkie wyniki są weryfikowane w stosunku do tolerancji rysowania (± μm) . Wszelkie ustalenia poza specyfikacją są oznaczone i skorygowane przed opakowaniem .
3. tolerancje geometryczne:
Za pomocą 3D CMM sprawdzamy:
Płaskość
Prostota
Prostopadłość
Równoległość
Współosiowość
Czynniki te są kluczowe dla komponentów stosowanych w maszynach CNC, tabelach inspekcji współrzędnych i liniowych systemach ruchu .
Specyfikacja i weryfikacja materialna
Certyfikacja materialna:
Weryfikujemy, że materiał granitowy spełnia wymaganą gęstość, twardość i wartości rozszerzenia termiczne za pośrednictwem certyfikatów stron trzecich lub wewnętrznej analizy minerałów .
Kontrola wykończenia powierzchni:
Kontrola wizualna i dotykowa zapewnia gładkie, wolne od norr i dobrze wypolerowane z wiórów, zarysowań lub wżery .
Oznaczenia i sprawdzenie opakowań:
Każdy komponent jest wyraźnie oznaczony numerami seryjnymi lub kodami zadań i pakowany przy użyciu niestandardowych skrzyń piankowych i materiałów odpornych na bezpieczny transport do Niemiec .
Raporty i zgodność z inspekcją
Za każde zamówienie wysłane do Niemiec zapewniamy:
Raport z pełną wymiarami inspekcji
Certyfikat płaskości powierzchniowej i kwadratowej
Pakowanie do zdjęć
Oświadczenie o zgodności ROHS / Reach / CE (w razie potrzeby)
Dlaczego niemieccy klienci ufają naszym granitowym komponentom
Ponad 15 lat doświadczenia w OEM dla niemieckiej branży CNC i automatyki
Materiały spełniają gatunki płaskości i tolerancji niestandardowych DIN 876
Szybka dostawa z drewnianymi skrzyniami i oznaczeniami zgodnymi z UE
Dostępne wytyczne dotyczące wsparcia technicznego i inspekcji po sprzedaży
Skontaktuj się z nami w celu uzyskania niestandardowej bazy granitu lub przewodnika
Dostarczamy:
Podstawy maszyn granitowych
Granitowe płytki powierzchniowe
Granitowe przewodniki liniowe
Bloki podnoszenia granitu
Niestandardowe zespoły granitowe dla systemów pomiarowych CNC/3D
Wyślij swoje rysunki lub specyfikacje CAD, a my zaoferujemy bezpłatny plan QC + Factory Cytat dostosowany do niemieckich standardów jakości .