UNPARALLELED LTD jest jednym z wiodących producentów i dostawców granitowych stopni ruchu liniowego w Chinach. Dzięki bogatemu doświadczeniu serdecznie zapraszamy do zakupu zaawansowanego granitowego stopnia ruchu liniowego wyprodukowanego w Chinach tutaj z naszej fabryki. Przyjmujemy również zamówienia niestandardowe.

Przegląd produktu

W dziedzinie inżynierii ultra-precyzyjnej stabilność materiału nie podlega-negocjacjom. Patrzysz na stopień ruchu liniowego UNPARALLELED®-z czarnego granitu o dużej gęstości, będący podstawowym komponentem zaprojektowanym w celu eliminacji wibracji, dryfu termicznego i błędów geometrycznych w krytycznych zastosowaniach przemysłowych.

To nie jest tylko baza; to podstawa dokładności. Ciemna, drobnoziarnista-struktura naszego najwyższej jakości granitu (około. 3100 kg/m3) zapewnia wyjątkowe właściwości tłumiące, znacznie lepsze od standardowego żeliwa lub stali. Zespół ten-z precyzyjnie-obrobionymi prowadnicami liniowymi i centralnym suwakiem montażowym jest-skonstruowany specjalnie do zastosowań wymagających pozycjonowania na poziomie-nanometrów, takich jak litografia półprzewodnikowa,-najwyższej klasy maszyny współrzędnościowe (współrzędnościowe maszyny pomiarowe) i zaawansowane systemy kontroli optycznej.

Podstawowe funkcje i dane techniczne

Zaprojektowaliśmy ten komponent tak, aby służył jako-solidny interfejs pomiędzy dynamicznymi systemami ruchu a środowiskiem stacjonarnym.

Funkcja	Szczegóły i korzyści
Skład materiału	Wysokiej jakości czarny granit-o wysokiej gęstości. Naturalnie odporny na korozję,-niemagnetyczny i charakteryzujący się doskonałą stabilnością wymiarową.
Wstępnie-zainstalowane prowadnice	Podwójne,-precyzyjne szyny liniowe są-ustawione fabrycznie, aby zapewnić idealną równoległość i prostotę, co pozwala zaoszczędzić wiele dni montażu i kalibracji.
Zerowa rozszerzalność cieplna	Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej granitu oznacza, że stolik zachowuje płaskość nawet w zmiennych temperaturach otoczenia, zapewniając niezawodność pomiaru.
Tłumienie drgań	Lepszy od stali i żeliwa. Granit pochłania-wibracje o wysokiej częstotliwości generowane przez poruszające się silniki, co zapewnia płynniejszy ruch i wyraźniejsze dane z czujników.
Niestandardowa obrabialność	Dostępne w niestandardowych wymiarach, wzorach otworów gwintowanych i złożonych geometriach montażowych, aby dopasować je do konkretnego sprzętu.
Testowane-fabrycznie	Przed wysyłką poddawane rygorystycznym 24-godzinnym procesom naturalnego starzenia i precyzyjnego szlifowania.

Dlaczego precyzyjny granit? „Cicha” zaleta

Wybierając granitowy zespół prowadnicy liniowej, nie wybierasz tylko ciężkiej skały. Wybierasz ciszę i stabilność. Podczas kontroli optycznej lub produkcji półprzewodników mikro-wibracje z hali produkcyjnej lub pobliskich maszyn mogą zniszczyć partię. Wewnętrzna struktura naszego granitu działa jak ogromny pochłaniacz drgań, dzięki czemu wrażliwe enkodery i interferometry laserowe mogą działać dokładnie tak, jak zostały skalibrowane.

kontrola jakości

Aplikacje

Sprzęt półprzewodnikowy: Kontrola płytek, etapy litografii i spoiwa matrycowe wymagają absolutnej stabilności termicznej, aby zapobiec niewspółosiowości elementów.
Współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM): Most lub podstawa maszyny CMM musi być idealnie płaska, aby pomiary 3D były zgodne z geometrią obiektu.
Optyczne systemy kontroli: systemy skanowania laserowego i systemy wizyjne opierają się na platformie-bez wibracji, aby uzyskać obrazowanie w wysokiej-rozdzielczości bez rozmycia ruchu.
Precyzyjny montaż: zautomatyzowane, zrobotyzowane linie montażowe komponentów lotniczych i medycznych wykorzystują granitowe szyny, aby zapewnić-efektorom końcowym trafienie w cele z powtarzalnością na poziomie mikronów.

wyświetlacz fabryczny

Często zadawane pytania

1. Dlaczego granit o dużej-gęstości jest lepszy od stali w przypadku precyzyjnych etapów?
Stal jest podatna na rdzę i magnetyzm oraz przenosi-wibracje o wysokiej częstotliwości bezpośrednio na komponenty. Granit nie jest-magnetyczny,-odporny na korozję i pochłania wibracje. Jego gęstość (około 3100 kg/m3) zapewnia sztywność potrzebną do podparcia ciężkich ruchomych części bez zginania, a jednocześnie ma niską przewodność cieplną, co izoluje wrażliwy sprzęt od zewnętrznych wahań temperatury.

2. Czy poddajesz obróbce postarzającej elementy granitowe?
Absolutnie. Granit posiada naturalne naprężenia wewnętrzne. Po obróbce zgrubnej nasze komponenty granitowe przechodzą obowiązkowy, trwający od 3 do 6-miesięczny okres naturalnego starzenia (lub przyspieszonego sztucznego starzenia) przed końcowym precyzyjnym szlifowaniem. Dzięki temu materiał osiągnie stan wolny od naprężeń, co gwarantuje, że scena pozostanie płaska i prosta przez dziesięciolecia pracy.

3. Jaki poziom precyzji mogą osiągnąć Twoje stopnie prowadnicy liniowej?
Korzystając z zaawansowanego sprzętu szlifierskiego i- własnej metrologii, rutynowo osiągamy tolerancje prostoliniowości, równoległości i płaskości w zakresie jednocyfrowym-mikronów (i sub-mikronów na specjalne zamówienie) dla prowadnic i powierzchni montażowych. Do każdego zamówienia dostarczamy kompleksowe raporty z inspekcji zgodne z międzynarodowymi standardami.

4. Czy można dodać do granitu otwory gwintowane lub specjalne elementy montażowe?
Tak. Granit jest bardzo elastyczny. Możemy-wstępnie gwintować otwory, wykonywać pogłębienia walcowe, frezować rowki lub dodawać osadzone metalowe wkładki bezpośrednio w bloku granitowym. Prześlij nam swój model 3D CAD lub rysunek techniczny, a nasi inżynierowie zoptymalizują proces obróbki w celu zachowania integralności konstrukcyjnej.

5. Czy produkujecie zespoły granitowe-na zamówienie?
Tak, personalizacja jest naszą podstawową siłą. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz małej sceny optycznej o średnicy 500 mm, czy masywnej podstawy przemysłowej o długości 5- metrów, nasz obiekt o powierzchni 200 000 m² i zaawansowane wieloosiowe szlifierki bramowe mogą obsłużyć detale o długości do 20 metrów i wadze 100 ton.