Obróbka z dużą prędkością stale generuje wibracje na skutek szybkiego obrotu wrzeciona i powtarzających się uderzeń wiórów narzędziowych. Oprócz ostrego hałasu, wibracje przenoszą się bezpośrednio do strefy obróbki, powodując drgania i wahania wymiarowe przedmiotów obrabianych, co poważnie pogarsza jakość wykończenia powierzchni i dokładność obróbki. Optymalizując konstrukcje obrabiarek, wielu producentów sprzętu wypróbowuje pogrubione blachy stalowe i wzmocnione blachy żebrowe. Jednak konwencjonalne konstrukcje żeliwne i spawane ze stali wykazują ograniczenia w tłumieniu drgań o-wysokiej częstotliwości i zapewniają niezadowalające tłumienie drgań w warunkach pracy-z dużymi prędkościami. Łoża maszyn do odlewania minerałów UNPARALLELED®, dzięki unikalnej strukturze materiału kompozytowego, stanowią preferowane rozwiązanie problemów związanych z wibracjami podczas-obróbki szybkobieżnej.
Odlew mineralny to podłoże złoża utworzone w procesie odlewania próżniowego przy użyciu naturalnych kruszywa mineralnego w połączeniu z-wysokosprawną żywicą epoksydową. W porównaniu z żeliwem charakteryzuje się doskonałą zdolnością tłumienia, co jest jego podstawową zaletą w zakresie tłumienia drgań. Kiedy wrzeciono maszyny obraca się z dużą prędkością i gdy narzędzie styka się z przedmiotem obrabianym, występują uderzenia skrawające, liczne połączenia między kruszywami mineralnymi a matrycą żywiczną wewnątrz odlewu mineralnego szybko pochłaniają energię wibracji i przekształcają energię kinetyczną w niewielkie ciepło w celu rozproszenia. Zapobiega to rozprzestrzenianiu się i rezonowaniu wibracji po łóżku. Tradycyjne żeliwo ma niskie tłumienie; Wibracje zanikają powoli po wygenerowaniu. Niewielkie drgania kumulują się i wzmacniają, ostatecznie tworząc ślady drgań narzędzia na obrobionych powierzchniach. NIEZRÓWNANE łoża maszyn do odlewania minerałów szybko rozpraszają wibracje uderzeniowe i stabilizują zachowanie narzędzia podczas skrawania.
Oprócz doskonałego tłumienia drgań, złoża odlewów mineralnych oferują również dobrą stabilność termiczną, odpowiednią do obróbki-z dużymi prędkościami. Podczas długotrwałego-skrawania z dużą prędkością ciągłe wytwarzanie ciepła z wrzecion i silników przenosi się na łoże i powoduje deformację strukturalną. Żeliwo szybko przewodzi ciepło i szybko reaguje na odkształcenia-wywołane temperaturą. Odlew mineralny ma niższy współczynnik rozszerzalności cieplnej, co powoduje mniejsze ogólne odkształcenie pod wpływem zmian temperatury. Zmniejsza zakłócenia wynikające z dryftu termicznego na współrzędnych obróbki. Podczas długotrwałej, ciągłej obróbki-z dużą prędkością łoże zachowuje stabilną geometrię, co dodatkowo zmniejsza błędy złożone spowodowane nałożonymi wibracjami i zapewnia stabilną pracę maszyny przez dłuższy czas.
Należy obiektywnie zauważyć, że złoża do odlewów mineralnych nie są-wszystkimi-rozwiązaniami eliminującymi wibracje. Wibracje maszyn to systematyczny problem, na który wpływają precyzja wrzeciona, konstrukcja prowadnicy, zespół śruby pociągowej i stabilność fundamentu. Nawet w przypadku NIEZRÓWNANEGO łoża do odlewów mineralnych, widoczne wibracje będą nadal występować, jeśli łożyska wrzeciona są zużyte lub podkładki pod stopy nie są wypoziomowane. Wartość odlewów mineralnych polega na znacznym zwiększeniu tłumienia strukturalnego, osłabieniu przenoszenia wibracji generowanych przez uderzenia tnące i obniżeniu ryzyka rezonansu w przypadku rozsądnie zaprojektowanej kompletnej maszyny, a nie eliminowania wszystkich źródeł wibracji wyłącznie przez samo łoże.
W obróbce precyzyjnej kontrola wibracji bezpośrednio określa wydajność produktu. Zastosowania takie jak-szybkie frezowanie form, obróbka elementów optycznych i precyzyjna obróbka grafitu wymagają wyjątkowo wysokiej tekstury powierzchni i spójności wymiarowej. Najmniejsze wibracje mogą spowodować złomowanie obrabianych przedmiotów. NIEZRÓWNANE złoża odlewów mineralnych są odlewane integralnie przy minimalnej porowatości wewnętrznej i naprężeniach szczątkowych, co eliminuje potrzebę długotrwałego-starzenia odprężającego wymaganego w przypadku żeliwa. Zamontowane w-centrach obróbczych o dużej prędkości, szlifierkach i niestandardowym sprzęcie precyzyjnym, skutecznie tłumią drgania podczas cięcia, redukują drgania na przedmiotach obrabianych, wydłużają żywotność narzędzi i ograniczają wtórne procesy, takie jak polerowanie{{7}po obróbce.
Ukryte koszty powodowane przez wibracje można łatwo przeoczyć w całym cyklu życia obrabiarek. Utrzymujące się wibracje przyspieszają zużycie ruchomych par, w tym wrzecion, prowadnic i śrub pociągowych, skracając żywotność głównych komponentów i wydłużając przestoje na konserwację. Zastosowanie niezrównanych łóż mineralnych wykorzystuje nieodłączne wysokie tłumienie materiału, aby zmniejszyć przenoszenie drgań na precyzyjne części przekładni. Chroni podstawowe elementy maszyny, jednocześnie stabilizując jakość obróbki. Dla producentów poszukujących najwyższej jakości powierzchni i długiej, ciągłej obróbki-z dużą prędkością, łoża maszyn do odlewania minerałów stanowią niezawodną opcję optymalizacji dynamiki maszyny i łagodzenia drgań podczas-obróbki z dużą prędkością.