„Jeśli nie możesz czegoś zmierzyć, nie możesz tego wyprodukować”. Ta podstawowa filozofia inżynieryjna, wspierana przez kierownictwo UNPARALLELED Group, rządzi każdym metrem kwadratowym naszej zaawansowanej infrastruktury produkcyjnej i kalibracyjnej. W wymagającej dziedzinie inżynierii na poziomie sub-mikronowym i nanometrowym- zmienne środowiskowe są największymi czynnikami zakłócającymi. Przejeżdżający ciężki pojazd przed obiektem, niewielki wzrost temperatury spowodowany włączeniem HVAC lub mikro-wibracje powodowane przez standardową suwnicę mogą natychmiast unieważnić-precyzyjny skan kalibracyjny.
Aby pokonać te niewidzialne przeszkody, UNPARALLELED Group poczyniła znaczne inwestycje w stworzenie kontrolowanego ekosystemu metrologicznego-światowej klasy. Izolując zmienne kinetyczne, termiczne i atmosferyczne, zapewniamy, że każda podstawa konstrukcyjna, prowadnica łożyska powietrznego ipasuje do płyt powierzchniowychdokładne standardy operacyjne pomieszczeń czystych wymagane przez światowe fabryki półprzewodników i laboratoria krajowe.
Osiągnięcie płaskości na poziomie-nano wymaga zaprojektowanego od podstaw fundamentu. Nasz podstawowy montaż, testowanie i kalibracja odbywa się w wyspecjalizowanym obiekcie o powierzchni 10 000-metrów kwadratowych-o stałej temperaturze i wilgotności. To nie jest standardowy magazyn przemysłowy; jest to masywny bunkier izolujący strukturalnie, zbudowany zgodnie ze ścisłymi specyfikacjami cywilnymi, aby pokonać mikrowibracje.
Najpierw rozważ płytę-klasy wojskowej o grubości 1000 mm. Cała podłoga warsztatu jest wylana specjalnie-bardzo twardym betonem o minimalnej grubości 1000 mm. Ten ogromny fundament zapobiega miejscowemu osiadaniu gruntu i naprężeniom konstrukcyjnym powodowanym przez ruch ciężkich 100-tonowych bloków granitowych po podłodze obiektu.
Po drugie, zaprojektowaliśmy głębokie na obwodzie rowy antywibracyjne-. Na całym obwodzie naszej hali o stałej-temperaturze znajduje się ciągła mechaniczna bariera izolacyjna. Ten specjalistyczny rów-antywibracyjny ma szerokość 500 mm i głębokość 2000 mm. Jest wypełniony-materiałami tłumiącymi energię, które skutecznie wychwytują i rozpraszają fale przyziemne generowane przez zewnętrzny ruch drogowy i kolejowy, zanim dotrą one do naszych wrażliwych obszarów testowych.
Po trzecie, stosujemy ciche dźwigi z tłumieniem akustycznym. Standardowe suwnice przemysłowe generują podczas pracy znaczny-hałas mechaniczny i szumy strukturalne o wysokiej częstotliwości. Aby wyeliminować tę energię fal, do wewnętrznego transportu materiałów w naszych strefach kalibracji wykorzystujemy dostosowane do potrzeb ciche dźwigi. Dzięki temu można pozycjonować ciężkie komponenty bez przenoszenia wibracji na pobliskie stoły pomiarowe.
Po czwarte, utrzymujemy symulację półprzewodnikowego pomieszczenia czystego. W ramach tej kontrolowanej powierzchni prowadzimy dedykowany, zamknięty-wolny od kurzu warsztat. Pomieszczenie to symuluje dokładnie środowisko pomieszczeń czystych, w których pracują nasi klienci zajmujący się półprzewodnikami klasy premium. Tutaj nasi inżynierowie wykonują końcowy montaż i testują wieloosiowe-podstawy granitowe, zintegrowane stoły XY i precyzyjne łożyska powietrzne, upewniając się, że żadne mikro-cząstki unoszące się w powietrzu nie mogą zagrozić ciasnym szczelinom-suwaków łożyska powietrznego.
Pomieszczenie stabilne ekologicznie jest tak niezawodne, jak zastosowany w nim sprzęt metrologiczny. Grupa UNPARALLELED nie szacuje dokładności; weryfikujemy to przy użyciu-światowej klasy floty certyfikowanych przyrządów testujących pochodzących od wiodących na świecie pionierów metrologii.
Nasz zestaw narzędzi obejmuje niemieckie wskaźniki zegarowe-o wysokiej rozdzielczości umożliwiające pomiar do 0,5 µm, szwajcarskie precyzyjne-niwelatory elektroniczne WYLER, zaawansowane interferometry laserowe firmy Renishaw z Wielkiej Brytanii do dynamicznej analizy liniowości oraz suwmiarki cyfrowe, precyzyjne mikrometry i testery chropowatości powierzchni japońskiej firmy Mitutoyo. Stosujemy również zaawansowane mikrometry indukcyjne do-bezkontaktowego śledzenia konstrukcji.
Co najważniejsze, zgodność jest podstawą naszej kontroli jakości. Każdy miernik, poziomica elektroniczna i interferometr laserowy stosowane na naszych czterech liniach produkcyjnych posiadają formalne,-aktualne-certyfikaty kalibracji. Są one wydawane bezpośrednio przez Instytut Metrologii Jinan i Instytut Metrologii w Shandong.
Co najważniejsze, nasze lokalne i regionalne standardy kalibracji są w pełni identyfikowalne aż do Narodowego Instytutu Metrologii (NIM). Kiedy klient-niezależnie od tego, czy jest wyspecjalizowanym konstruktorem półprzewodników, czy krajowym laboratorium testującym-przegląda nasze końcowe raporty z inspekcji, otrzymuje w pełni podlegające audytowi dane spełniające ogólnoświatową zgodność. Eliminujemy domysły, dzięki czemu możesz wdrażać swoje systemy z całkowitą pewnością.