Nawet w branży coraz bardziej zdominowanej przez wielo-centra frezarskie CNC, zautomatyzowane szlifierki do powierzchni i zrobotyzowane linie polerskie istnieją wyraźne fizyczne ograniczenia możliwości zautomatyzowanych maszyn. Kiedy Awymaga precyzyjnego elementupłaskie powierzchnie w skali nanometrowej,-takie jak specjalistyczna płytka odniesienia lub-szybka półprzewodnikowa prowadnica na łożysku powietrznym-automatyczna maszyna w końcu uderza w ścianę. Gdy narzędzie mechaniczne wywiera nacisk na kamień, wprowadza ciepło, wibracje i naprężenia kierunkowe, które mogą powodować mikro-ugięcia.
Aby przebić się przez ten mechaniczny sufit i osiągnąć prawdziwą nano-precyzyjną płaskość, UNPARALLELED Group polega na swoim najważniejszym atucie operacyjnym: naszym zespole mistrzów rzemieślniczych. Końcowe, krytyczne etapy naszej produkcji nie opierają się na elektryczności, ale na wyrafinowanym, dotykowym doświadczeniu docierania- ludzką ręką.
Starsi mistrzowie docierania pracujący w naszych specjalistycznych warsztatach to nie tylko technicy fabryczni; są to elitarni rzemieślnicy, z których większość ma ponad 30 lat ciągłego-praktycznego doświadczenia w docieraniu ręcznym. Przez trzydzieści lat codziennej pracy z niezrównanym czarnym granitem najwyższej jakości mistrzowie ci rozwinęli niesamowitą pamięć mięśniową.
Nasi międzynarodowi partnerzy z listy Fortune 500 i klienci instytucji badawczych często nazywają naszych mistrzów rzemiosła „chodzącymi poziomicami elektronicznymi”. Ich wrażliwość dotykowa jest tak wyrafinowana, że na końcowych etapach wykańczania wystarczy jedno ręczne przesunięcie po granitowej powierzchni, aby wyczuć wysokie punkty mierzone w jednocyfrowych-mikronach. Potrafią dokładnie oszacować, ile mikrometrów materiału usuwa się przy każdym ręcznym przesunięciu. Tam, gdzie zautomatyzowane szlifierki przemysłowe pozostawiają mikroskopijne wzory fal i ślady obróbki, nasi rzemieślnicy prowadzą ręczne płyty docierające po powierzchni kamienia, eliminując mikro-wypukłości, aż granit osiągnie wyjątkowo gładką,-lustrzaną płaskość, której zautomatyzowane maszyny po prostu nie są w stanie odtworzyć.
Nasi rzemieślnicy łączą-tradycyjną, praktyczną cierpliwość z głębokim zrozumieniem współczesnych, globalnych wymagań inżynieryjnych. Każdy członek naszych zespołów zajmujących się docieraniem i metrologią przechodzi ciągłe szkolenie zawodowe, aby być na bieżąco z różnymi specyfikacjami wymiarowania geometrycznego i tolerancji (GD&T) wymaganymi na rynkach międzynarodowych.
Regularnie przetwarzamy, sprawdzamy i certyfikujemy niestandardowe komponenty, aby spełniać dokładne wymagania kilku światowych norm, w tym niemieckich norm DIN (obejmujących DIN 876, DIN 875, DIN 650), amerykańskich norm GGGP-463C-78 i ASME, japońskich norm JIS, Wielkiej Brytanii BS817-1983, Rosji TOCT 10905-1975, Francji EIE 101-77 oraz globalnych norm ISO i Standardy GB.
To głębokie zrozumienie różnorodnych międzynarodowych standardów gwarantuje, że kiedy nasze granitowe płyty powierzchniowe zostaną dostarczone do laboratorium w Niemczech lub fabryki lotniczej w Stanach Zjednoczonych, przejdą lokalne audyty kontroli jakości za pierwszym razem.
Łącząc zaawansowane przemysłowe maszyny szlifierskie z niezastąpioną umiejętnością ręcznego-docierania, UNPARALLELED Group wypełnia lukę pomiędzy surową wydajnością a doskonałą dokładnością. Nasi rzemieślnicy zamieniają industrialną skałę w ostateczny geometryczny punkt odniesienia dla światowych liderów technologii, codziennie udowadniając, że w dążeniu do perfekcji ludzki dotyk pozostaje niezastąpiony.